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★华能集团与我院共同承担的国家863计划超超临界机组项目正式启动
2003年8月8日，由华能集团公司和热工研究院共同承担的国家863计划"超超临界燃煤发电技术"子课题"超超临界机组电站运行技术研究"项目启动会议在热工研究院召开。
会议正式启动了该项目的研究，同时对专题的工作计划内容进行了深入探讨和交流，对专题研究重点和创新点进行了重点讨论。本项目直接由电力生产企业（华能集团）作为项目的牵头负责单位，研究单位（热工院）作为项目具体技术负责和执行单位共同组织实施，这种结合有利于研究项目执行中紧密结合生产实际和项目研究成果的推广应用。通过本课题研究，将力争对实际生产进行有益指导。研究将提出超超临界机组汽水品质监测和控制的行业和国家标准。
★我院与钢研院合作申请的国家863计划课题"金属多孔复合催化材料的研究"通过评审
2003年6月，热工院与钢铁研究总院合作申请的国家高技术研究发展计划（863计划）课题"金属多孔复合催化材料的研究"（新材料技术领域）通过科技中心评审。
该课题针对煤气的净化，开展金属多孔催化过滤材料的开发，同时进行复合催化材料对煤气NOx催化转化效果、颗粒捕集效果以及材料的适用性和稳定性的应用试验评价，开发出具有我国自主知识产权的催化过滤材料和制备技术。热工院负责该课题中金属催化过滤材料催化转化特性评价的试验研究，除尘、脱硫、脱硝一体化试验研究和工艺技术经济分析。该课题的完成将进一步提高我院气体净化的研究水平和促进我院选择性催化还原法（SCR）脱硝技术的工程化应用。
★粉煤灰输送分选一体化成套设备通过验收
2003年7月16日，由西安市科学技术局组织专家对热工院承担的科技中心中小企业技术创新基金项目"粉煤灰输送分选一体化成套设备"进行了验收。
验收委员会专家对该项目的研究成果给予了很高的评价，认为该项目首创性地采用了稀相输送原理和新的粉煤灰输送分选工艺，自主研究开发了粉煤灰输送分选一体化成套设备，实现了发电厂粉煤灰输送和分选两大生产过程的统一，是粉煤灰处理工艺的重要创新。目前，已为全国各电厂提供了该系统近百套，在电厂新、改、扩建中得到了较快的推广应用，产生了显著的社会、经济和环保效益。
★中-丹洁净煤技术合作协议的项目进展
根据2001年中国与丹麦签订的洁净煤技术合作协议，热工院高洪培高级工程师作为访问学者于2002年10月至2003年8月在丹麦技术大学燃烧及有害气体排放控制研究中心进行了为期10个月的技术合作培训与研究工作。研究内容包括燃煤在循环流化床燃烧条件下NOx、N2O、SO2等污染排放及温室效应气体的生成及分解机理。针对循环流化床燃烧条件下N2O气体排放水平较高的特点，在大量实验基础上分析NOx
/ N2O生成分解机理及影响因素，研究结果形成了NOx/ N2O生成分解机理完整的理论体系，在此基础提出的循环流化床燃烧条件下NOx
/ N2O的消减措施将对我国循环流化床洁净燃烧技术发展起到重要的促进作用。访问期间，通过学习欧洲先进的电力能源及其排放控制技术，特别是CFB、USC、IGCC、CFB生物质可再生能源气化技术，开拓了视野，丰富了理论，对于我院青年科研工作者的科研思路启发很大。
★"VDMS-2"型汽轮发电机组振动监测和故障诊断系统在重庆发电厂22号机组顺利投运
6月5日，随着重庆发电厂22号机组大修后的启动，热工院为重庆发电厂21、22号机组安装的"VDMS-2"型汽轮发电机组振动监测和故障诊断系统也顺利投入运行。该系统在机组的启动和带负荷运行中采集、存储了大量的数据，为机组振动故障的分析提供了可靠的依据和准确的指导。至此，重庆发电厂的汽轮机振动监测和故障诊断项目圆满结束。
★双可调煤粉分配器专利技术发展成熟
由我院电站清洁燃烧国家工程研究中心研制开发的双可调煤粉分配器专利技术，经过几年的现场示范运行和不断完善，目前已完成4种型号、适应不同应用场合的产品定型设计，并已开始小批量生产，应用于国内数台300MW机组直吹式制粉系统上，煤粉分配均匀性指标优越。通过双可调煤粉分配器，可将同台磨煤机所对应的并列输粉管道之间的风量和粉量偏差控制在8%以内，为炉内燃烧优化及低NOx燃烧创造了良好的条件。
今年上半年投运的6台PCD-da/600×2v型双可调煤粉分配器，应用于双进双出钢球磨煤机制粉系统上；下半年还将有4台PCD-da/450×4h型双可调煤粉分配器投入运行，应用于HP863中速磨煤机制粉系统上。此外，还与其它制造厂合作获得了为某发电公司2×300MW机组配置10台PCD-da/450×4v型双可调煤粉分配器的供货合同。
★燃气轮机联合循环系统优化设计与性能诊断
我院研发中心利用其积累的联合循环发电技术的专业知识优势，应用GT Pro/GT Master 、Aspen Plus软件，积极为运用燃气轮机联合循环系统的用户提供系统优化设计与性能诊断方面的技术服务，其优质、高水平服务受到包括电厂、余热锅炉制造厂及汽轮机制造厂等用户的高度评价。主要服务项目有：
为海南洋浦发电有限公司联合循环机组提供联合循环方案参数优化服务，为该公司联合循环机组确定蒸汽轮机容量提供了重要依据；提供的热力系统优化计算使海南洋浦联合循环项目电站整体效率比西门子方案提高了0.9%，每年可向电网多提供900~1800万kWh电量。该机组为目前国内在建的最大容量联合循环机组，具有重大的工程应用价值。
为宝钢发电厂联合循环机组性能下降原因提供诊断服务，提出了单轴联合循环机组性能试验的方法以及基于Aspen Plus的机组性能计算方法，并为用户开发了专用的性能诊断软件。单轴联合循环机组性能诊断试验的完成为今后相关的试验标准的制定提供了重要参考。
为杭州锅炉集团有限公司和上海汽轮机有限公司投标海南工程提供了余热锅炉和汽轮机的热力计算等重要的技术支持。这些项目的完成表明我院在联合循环蒸汽系统优化设计及计算技术方面已经成熟，并处于国内领先地位。
★哈汽型300MW汽轮机调节级叶片改进和安全性研究
哈汽厂改进引进型300MW汽轮机是在引进美国西屋300MW机组基础上改进的机组。该调节级动叶片为三联体叶片组，顶中心为整体围带加交错铆接围带，叶根为三销钉三叉结构。
为保证机组出力，我院专家对该型调节级叶片的叶高等参数进行了多种方案的改进设计。为保证改进叶片和机组的安全可靠性，需准确确定其激振力、振动频率、动应力及疲劳寿命等并进行安全性评价。由于传统计算方法不能准确反映上述特性以及该结构的复杂性，我院开发了一整套完整的分析汽轮机各种型式叶片振动特性、激振力、动应力、疲劳寿命的理论和方法，定量获得了激振力、振动特性、离心应力场、稳定汽流应力场、动应力场，对叶片的低周和高周疲劳寿命进行了预估，评价了其安全性，推荐了叶片方案。该研究采用的分析和评价方法真实地反映了叶片的动强度性能，其理论、方法和成果的总体科学技术水平显著高于国内外该领域技术的先进水平，推动了叶片的动强度设计水平和工程应用领域的科技进步。在以上工作基础上推荐的调节级叶片改进设计方案，自1995年4月起在哈汽厂所有改进引进型300MW汽轮发电机组实施应用，以及应用于改进已运行的300MW机组。应用该方案的300MW机组已超过30台。最长安全运行时间已超过七年多，其经济性和安全性取得令人满意的结果。确保了该型汽轮发电机组的安全可靠运行，取得了显著的经济效益和社会效益。
★下期内容提示
◇水处理用001×7强酸性阳离子交换树脂的寿命诊断研究
◇ 燃气轮机和联合循环在天然气发电中的应用研究
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