★华能沁北电厂一期工程 SIS系统顺利通过竣工验收

    热工院承担的华能沁北电厂一期工程（2×600MW超临界燃煤机组）厂级监控信息系统（SIS）于2005年5月20日在华能沁北发电有限责任公司顺利通过竣工验收。

    华能沁北电厂一期工程2×600MW机组为我国首台国产超临界燃煤机组，西安热工院在完成石嘴山SIS项目经验的基础上，针对该项目的特点，深入研究和总结了国内外超临界燃煤机组的运行特点及其优化运行方式，新开发和实施了厂级能量审计、运行性能故障诊断、机组寿命管理等功能。为了保证本项目高质量的按期完成，院属的国电电站控制公司组建专门的项目经理部，负责整个工程的设计、订货、组态、调试、施工及质量管理。本项目自2004年7月开始启动，经过前期开发、设计联络会及多次现场调试，历时11个月，完成了技术合同中规定的全部应用接口和应用功能的调试工作，目前SIS系统已经投入了稳定运行。经对沁北一期工程厂级监控信息系统（SIS）硬件、系统软件和应用功能软件等的现场验收，验收组认为：系统设计先进，结构合理；系统硬件安装质量良好，整个系统运行稳定正常，系统应用功能和各项性能指标均达到了设计要求。验收组一致认为该项目处于国内领先水平，实现了全厂生产过程监视、厂级及机组性能计算、经济指标分析及诊断、优化运行操作指导、机组在线性能试验、全厂负荷优化调度、厂级能量审计、运行性能故障诊断、机组寿命管理等功能以及用于全厂生产管理的生产过程信息和经济指标报表系统，提高了全厂整体效益。验收小组一致同意通过该项目竣工验收。

    华能沁北电厂一期工程厂级监控信息系统（SIS）是目前国内SIS系统应用功能最为完整的应用，该项目的成功投运和验收，标志着热工院在厂级实时监控信息系统（SIS）的设计、应用功能深度开发和应用上又迈上了一个台阶。

★华能淮阴电厂二期工程机组RB试验一次成功

    在华能淮阴电厂等单位的大力协助与配合下，经过热工院调试技术人员的精心工作，华能淮阴电厂二期（2×330MW）工程3、4号机组RUNBACK（简称RB）试验分别于2005年6月12日和6月14日顺利完成。

    大型机组在运行中，当主要辅机发生故障跳闸，造成锅炉出力无法满足机组负荷的要求、机组实发功率受到限制时，为了适应运行设备出力，机组协调控制系统自动将机组负荷迅速降到尚在运行的辅机所能承受的目标负荷值，并控制机组在允许参数范围内继续运行而不停炉，这一过程称为辅机故障快速减负荷（即RUNBACK）。检验该功能的试验，称为RB试验。近年来，为了减少机组的事故停机次数，提高机组运行的可靠性，RB功能越来越受到各方面的关注。

    华能淮阴电厂二期工程3、4号机组于2005年1月、3月通过了整套启动试运，其DCS系统采用了上海新华控制公司生产的XDPS—400+分散控制系统，包括DAS、MCS、FSSS、SCS、DEH、BPC等各项控制功能。在3、4号机组上完成的RB试验是对机组自动控制系统功能和性能的重要检验。试验结果表明，机组自动控制系统可保证机组安全、稳定、可靠运行。

★美国IDEX集团来热工院进行技术合作洽谈

    2005年5月30日，美国IDEX集团Pulsafeeder公司总裁Paul M. Beldham先生和副总裁Jerry Connolly先生一行4人来访热工院，热工院院长助理齐春松主持会议，化学技术部李志刚副主任、和慧勇副主任及有关专业技术人员参加了会谈。双方就化学计量泵、加药装置方面的技术合作事宜进行了友好洽谈并签订了合作意向书。

★EMERSON公司专家来热工院技术交流

    2005年5月12日，国际知名公司——EMERSON(艾默生)过程控制有限公司的专家Teresa S.Houser女士和Rahul Nargotra先生等一行3人来到热工院，在热工院介绍和演示FF现场总线控制系统和机组优化软件等技术的最新成果和进展，并与热工院30余名技术专家和专业技术人员进行了交流。

    EMERSON公司的专家带来了一套DCS与FF现场总线控制系统（FCS）相结合的演示系统。FF是现场总线国际标准（IEC61158）中重要的子项，适用于过程控制领域的大型控制系统。演示系统包括EMERSON公司的分散控制系统（DCS）OVATION控制器、交换机、网桥、通讯单元组成的FF网络，以及连接在FF现场总线上的智能变送器（现场总线压力变送器、温度变送器）。来自新加坡的亚太地区市场工程师Rahul先生介绍并演示这套系统的技术特点、组态方法；来自美国匹兹堡的产品应用经理Teresa女士介绍了EMERSON过程控制有限公司的发展，以及在控制、信息和管理等领域的新技术研究、开发成果和动向。

    本次技术交流，有利于热工院与艾默生N公司今后开展技术合作，并促进热工院在控制系统新技术领域的研发和工程应用实践。

★热工院承担的秦山核电管道振动治理项目通过验收

    核电秦山联营有限公司是位于浙江省海盐县的核能发电公司，是我国第一座自主设计、自主建造、自主管理、自主运营的装机容量为两台600MW商用压水堆核能发电机组。其1号机组常规岛自运行以来许多管道存在振动现象，受电厂委托，热工院承担了管道振动治理与支吊架调整项目。

    热工院材料部振动技术专家和技术人员经过半年的艰苦努力，对1号常规岛23条存在振动的管道进行了详细的现场勘察，在完成管道振动测量和振型分析的基础上，精心制定了76个振动治理点的解决方案，设计了精巧的减振结构，绘制了直观的管道支吊架图例。2005年4月至5月在1号机103次大修期间依据设计方案对管道采取了减振施工处理。机组重新投运后管道振动得到显著降低，于2005年6月5日顺利通过验收，得到了核电厂领导和技术人员的一致好评。

    管道振动是电厂普遍存在的现象，该问题更是核电站安全生产的重大隐患。较大的管道振动可造成管道材料的疲劳损伤，影响与管道相连设备的正常运转并干扰管道上测量装置的测量数据；管道振动也是造成疏水管振动疲劳断裂的重要原因；管道的长期振动会造成阀门阀杆等零件松动失效。

    热工院材料部在电站管道支吊架调整以及电站管道振动治理方面经过长期深入研究和实践，创出了一套安全有效的振动控制技术，解决了许多电厂的技术难题。该团体曾获2002年共青团中央青年文明号荣誉称号。

★热工院凝结水精处理工程化项目在华能系统实现零的突破

    凝结水精处理系统的设计与成套是电厂水处理系统的重大项目之一。热工院自八十年代初就一直致力于凝结水精处理的研究工作，先后承担了原电力部多项技术攻关科研项目和华能系统部分凝结水精处理的改造工作，后来又承担了国内一些新建电厂的凝结水精处理工程项目，并时刻跟踪国际在这一领域的研究和应用成果，力求始终保持在国内的技术领先优势。通过多年的科研、改造及新建机组的工作，热工院不仅积累了许多宝贵的科技成果和经验，也锻炼了一批具有扎实基础的科研队伍，全面掌握了我国已投运的4大类型凝结水精处理系统的设计、制造和运行特点，但在产业化方面由于起步较晚，技术优势未能得到充分施展。

    在华能股份公司关心和大力支持下，通过公平竞标，热工院成功取得“华能伊敏煤电有限责任公司电厂二期扩建2×600MW工程凝结水精处理系统设备”和“天津华能杨柳青热电有限责任公司四期2×300MW工程凝结水精处理系统设备”的设计、制造与成套合同。我院凝结水精处理工程化项目终于在华能系统实现零的突破，为进一步扩大凝结水精处理工程化服务和产业化发展奠定了坚实的基础。热工院将本着高度的主人翁责任感，调动一切精兵强将，严把质量关，确保为华能创造凝结水处理精品工程。

★燃气轮机机组的金属监督技术研究

    热工院已完成燃气机组金属监督技术研究项目，研究成果包括提出了国内燃气机组的现状调研报告，编写了示范燃气机组的金属监督检测报告，还制定出一套相关标准——《燃机电站金属技术监督规程》。规程中规定了燃气轮机机组金属技术监督的任务、部件范围、检测项目、检测方法以及检测结果的处理措施；提出了针对压气机部件、燃烧室、透平系统、大型铸件的金属技术监督规范；指出对于燃机机轴的透平大轴、动叶片和压缩机大轴，必要时要进行寿命评估，并给出了进行寿命评估的条件和基本步骤；另外对高温部件运行管理等提出了标准。目前该规程已在热工院内部实施。

★下期内容提示

    ◇火电厂设备技术监督