◇热工院2项科研成果荣获省级科学技术奖

    6月22日，陕西省人民政府公布了“关于2004年度陕西省科学技术奖励的决定”。由西安热工研究院主持、上海汽轮机有限公司参与完成的“国产首批超临界机组给水泵变速汽轮机末级叶片强度与振动特性研究”和由西安热工研究院主持、西北化工研究院和煤科研究总院北京煤化研究所参与完成的“高温煤气脱硫剂研制及脱硫评价装置的研究开发”两项成果分别荣获2004年度陕西省科学技术奖二等奖和三等奖。

◇P92钢焊接工艺评审会召开

    华能玉环电厂1000MW超超临界火电机组的主蒸汽管道P92钢焊接工艺评定工作是由股份公司组织，西安热工院牵头，江苏电力装备有限公司、浙江火电建设公司和天津电建公司共同承担的。在近一年的焊接材料选取、方案论证和试验之后，P92钢的试焊工作于6月份在现场开始，7月初现场检测试验结果表明，焊接接头性能指标超过了设计要求，标志着国内首次使用的P92钢的焊接技术难关被攻克。7月26日，华能股份公司组织专家在西安召开了华能玉环电厂主汽管道P92钢焊接工艺评审会。

    与会的专家组听取了项目组的工作汇报，审阅了技术报告、原始记录，察看了试样实物、X射线探伤底片等，经专家组认真讨论，最终达成一致的评审意见：（1）项目组提供的技术资料和实物齐全，数据充分、客观、准确；（2）采取研究院所与施工单位紧密合作的方式，各取所长，技术路线正确，研究工作翔实，在国内率先取得了P92钢焊接的第一手数据和宝贵经验，具有很强的参考价值；（3）焊接工艺评定结果，包括无损检测、力学性能、微观组织等性能指标均符合评定大纲设计的技术指标和规程要求，可用于玉环电厂建设中的工厂化配管和现场安装焊接及热处理。

    另外专家组还就焊工培训问题等提出了意见和建议，并希望热工院作进一步的专业分析并制定出规范的工程施工热处理导则，以便在玉环电厂以及其它的电建项目中推广，确保四大管道特别是P91、P92管道的安装施工质量。

◇热工自动化标委会召开标准审查会议

    7月21日～23日，电力行业热工自动化标委会在沈阳举行标准审查会。标委会常务副主任委员刘伟（西安热工研究院）、副主任委员金丰（中电投集团公司东北公司）、副主任委员潘钢（中国电力科学研究院）、秘书长颜渝坪以及标委会委员和汽机、自控专业的专家共24人出席了会议。刘伟在审查会开始时致辞，感谢标委会委员和专家们对电力行业热工自动化标准化工作的支持和所做的贡献，感谢东道主为会议顺利进行所付出的辛劳，对标准审查应遵循的原则提出了要求和希望。

    会议审查通过了《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》（送审稿），该新编标准将根据会议提出的意见，由编写单位对有关条文作相应的修改和补充，完成报批稿。会议讨论和审查了火力发电厂汽轮发电机热工检测与控制技术条件、火力发电厂汽轮机热工检测与控制技术条件、火力发电厂锅炉热工检测与控制技术条件等三个修订标准的大纲。经过委员和专家们认真、细致和紧张地讨论，会议顺利完成了预定审查任务。

★电力工业发电用煤质检验中心对华能系统燃煤质检人员进行培训考核

    由华能国际电力股份有限公司燃料部组织的2005年度第一期华能系统燃煤质检人员上岗考核发证培训工作于7月11～18日在华能丹东电厂举办。

    挂靠在热工院的电力工业发电用煤质检中心（简称“煤检中心”）受邀委派数名专业培训老师担当授课。来自华能25个电厂的118人员参加了本次培训和考核，其中采制岗位41人，采制化岗位33人，化验岗位44人。在本次活动中，华能公司领导亲自督促，丹东电厂的工作人员服务周到，专业老师授课仔细，学员刻苦努力，经过大家为期一周的共同努力，培训取得了圆满的成效，学员的理论知识及实际操作考核成绩总体优良。煤检中心给合格人员颁发了“全国电力行业燃料质检人员上岗合格证”。

    通过此次活动，煤检中心为华能系统燃煤质检人员的业务水平的提高发挥了自己的力量，同时进一步加强了发电用煤质检中心与华能各电厂之间的联系。

    按照计划，2005年度第二期华能系统燃煤质检人员上岗考核发证培训将于8月19日～26日举办，煤检中心将继续对此次上岗考核发证培训工作给予积极的专家支持。

★华能新华电厂6号机组锅炉蒸汽吹管顺利完成

    由热工院调试部承担的大庆华能新华发电有限责任公司“以大代小”技改工程6号机组启动调试项目进展顺利。6号锅炉于2005年7月21日9：30首次点火一次成功。本次锅炉蒸汽冲管采用纯烧油降压方式分两阶段进行，第一阶段从7月21日23：20开始，至7月22日6：58结束，冲管31次；第二阶段从7月23日19：31开始，至7月24日3：30结束，冲管24次；两阶段共冲管55次，冲管质量优良。冲管期间累计耗油量（0号轻柴油）为215.191吨，冲管期间还对制粉系统进行了试投入。

★热工院成功研制NTDLF型大流量液压隔膜计量泵

    目前国内大中型机组的凝结水精处理系统再生用计量泵由于流量大、压力高，且对计量泵本身的耐腐蚀性也有很高的要求，故此类计量泵基本依赖进口。然而实际运行中发现此类进口计量泵仍存在计量不精确、耐压差、耐腐蚀性能差、检修维护不方便等诸多缺点，影响了凝结水精处理系统的再生处理。针对以上情况，西安热工院在成功推出电站常规计量泵NTGM、NTGL系列之后，又研制开发了NTDLF型大流量液压隔膜计量泵。经过现场实际运行表明，其性能和质量已达到国际一流水平，可完全替代进口产品。由于热工院拥有核心技术和自主知识产权，并且在国际范围内进行上游零部件的采购，加之国内加工成本较低，因此，在同等质量的前提下，NTDLF系列计量泵价格尤其是配件价格远低于进口产品，大大节省了业主的投资费用及运行维护费用，具有国外同类产品无可比拟的价格优势。

    该泵已成功应用在河南伊川电厂2×300MW新建机组凝结水精处理系统调试中，替换国外某品牌故障计量泵，保障了电厂的168小时的考核运行，获得用户极好评价，打破了同类计量泵被进口产品所垄断的局面，为电站凝结水精处理系统的可靠运行提供了强有力的保障。在最近广西来宾电厂2×300MW新建机组凝结水精处理再生系统中，NTDLF液压隔膜泵被厂方选定为指定泵型。

    大流量计量泵可广泛应用于电力、市政、冶金、钢铁及石化等系统的大流量加药应用场合。由于此前一直是国外计量泵所垄断，加之国外品牌为了追求高额利润，在我国推广应用的基本是以性能较差的机械隔膜泵为主（属技术落后淘汰产品），而进口品牌大流量液压隔膜泵价格极为昂贵。NTDLF型大流量液压隔膜计量泵的成功研制，结束了国内大流量液压隔膜计量泵全部依赖进口的历史，填补了国内空白，必将为我国的大流量计量泵的应用带来崭新的一页。

★热工院中标神华集团科技创新项目“循环流化床锅炉稳定燃烧研究”

    近期，热工院在神华集团公司科技创新项目“循环流化床锅炉稳定燃烧研究”课题公开招标中，再次中标。这是热工院自2004年底通过公开竞标方式取得 “神华煤与其它动力煤配烧结渣防治的研究”、“神华煤燃烧特性基础研究”、“600MW机组燃用神华煤防结渣技术研究”和“高硫煤燃烧特性研究”等系列项目后中标的又一项神华集团科技创新项目。

    本研究课题将针对神华集团公司下属电厂2×25MW CFB锅炉进行燃烧优化调整和煤矸石、洗中煤的实炉掺烧试验，优化2×25MW CFB锅炉的运行，提高煤矸石、洗中煤的掺烧比例。同时，对影响CFB锅炉稳定运行的相关问题进行研究，提出相应的技术方案并指导电厂实施。通过2×25MW CFB锅炉的实炉测试研究，为神华集团公司135MW及更大容量 CFB锅炉的稳定燃烧提供技术基础和有益指导。

    长期以来，我院一直致力于提高我国火电机组安全生产运行的经济性、可靠性和环保性，在CFB锅炉技术、尾部烟气脱硫技术、低NOx技术、超临界机组技术、IGCC技术等洁净煤发电技术方面，开展了比较深入的研究，有着较强的技术实力。

    本次我院中标神华集团公司科技创新项目，再次充分体现了我院的综合技术实力和CFB锅炉方面的研究开发能力。目前，课题组研究人员已经进驻现场，开始了相关试验研究工作。

★下期内容提示

    ◇ 超临界机组仿真装置