★热工院荣获5项“中国电力科学技术奖”

    根据中国电机工程学会日前发布的通报，热工院主持完成的5项科研成果荣获2005年度中国电力科学技术奖，包括：一等奖1项（火电厂厂级运行性能在线诊断及优化控制系统），二等奖2项（核级纯离子交换树脂的研制及应用、煤气高温净化技术研究开发），三等奖2项（提高火电机组适应电网负荷变动性能的控制策略研究与实施、火电厂设备状态检修技术研究与应用）。

★华能技术中心北京研发中心（热工院北京分公司）正式运营

    2005年12月28日，华能技术中心北京研发中心（热工院北京分公司）在其刚完成装修、搬入的办公地点－盈都大厦，举行全体员工大会。会议由热工院副院长郑松主持，热工院董事长叶大戟和院长蒋敏华分别发表了热情洋溢的讲话，对华能技术中心北京研发中心（热工院北京分公司）开始正式运营表示衷心的祝贺，对其未来的发展寄予了殷切的期望。参加大会的还有热工院副院长刘伟、已退休的老院长蒋祥军以及60多名员工。这次大会标志着华能技术中心北京研发中心（热工院北京分公司）的工作已经走上正轨，进入正式运营阶段。

★热工院荣获“中国技术市场协会金桥奖”

    2005年12月，热工院“火电厂生产过程信息系统SIS的研究、开发和应用项目”获第二届中国技术市场协会金桥奖优秀项目奖，同时获金桥奖先进集体奖、先进个人奖各一项。

    “金桥奖”是经国家科学技术奖励工作办公室审核批准，授权中国技术市场协会在全国范围内面向社会设立的“中国技术市场协会金桥奖”（简称“金桥奖”），该奖项的重新设立，是原国家科委开展的“全国技术市场金桥奖”的延续，旨在奖励在全国技术市场工作中做出突出贡献的集体、个人和项目。

★热工院的电站风机改造技术

    热工院在电厂风机改造技术、新型高效风机研究和大型电站风机及系统可靠性设计方面曾数次荣获国家级科学技术奖，在行业内具有了较高的权威性。

    最近，热工院承担了银河榆林发电有限公司上河发电厂1号、2号机组锅炉风机改造工作。这两台机组自启动以来，锅炉结渣严重，带负荷困难。热工院专业人员经现场调研、试验分析得出：送风机与送风系统不匹配、不能满足锅炉燃烧需要；一次风机由于系统效应及设计制造安装质量的影响，未能达到设计参数，满足不了制粉系统出力要求。针对这些问题，经理论和试验研究分析后提出了改造方案：对送风机进出口进行适当改造，并采用热工院的研究成果将送风机、一次风机、密封风机分别改造成G4-68高效机翼形风机、G6-40型高效板形后向风机和LY6-22型高压低比转速风机。实施改造后经调整，锅炉结渣情况明显好转，锅炉长时间带稳定负荷能力由103MW增加到120MW，为电厂带来了明显的经济效益。

    另外，热工院还为重庆九龙电力股份有限公司九龙发电厂脱硫增压风机进行了技术改造方案研究。重庆九龙发电厂脱硫增压风机为沈阳鼓风机厂生产的BUF-3150/1800型动叶调节轴流式风机，该风机自投运以来先后发生电动机后轴承轴向振动严重超标、动叶调节不一致、动叶调节系统漏油及动叶调节系统失效等问题，致使脱硫系统不能正常投运，且一直未得到很好解决。为彻底解决该脱硫风机可靠性差的问题，经电厂与中电投远达环保工程有限公司协商，决定对该风机进行改造，并由远达环保公司委托热工院进行可行性研究并提出改造方案。热工院风机专业人员通过现场实际测试，确定出风机合理设计参数，并结合现风机安装运行实际，本着既能达到提高风机可靠性的目的同时改造工作量又尽可能小的原则，经多个方案比较后，提出了更换电机，降低风机转速，保留现风机进风箱及扩压器外壳，将现动调轴流式风机改为静叶可调轴流式风机，为电厂提供了解决问题的可行性方案。

★热工院承担的神华集团科技创新项目“循环流化床锅炉稳定燃烧研究”通过验收

    经公开招标，热工院和神华集团神东电力有限责任公司于2005年7月初签订了神华集团科技创新项目——“循环流化床锅炉稳定燃烧研究”的技术服务合同。

    针对神东电力公司自备电厂2×25MW（3号、4号）循环流化床（CFB）锅炉存在的运行不稳定、运行参数不合理、运行周期短及可靠性差、严重影响电厂正常发电生产和电厂运行经济性等问题，在电厂方面的配合协助下，热工院专业人员于2005年7月份及9月份在3号、4号CFB锅炉上实施了大量的现场试验和优化调整研究工作，包括冷态试验、燃烧优化调整、热效率测试、脱硫试验和掺烧煤矸石试验等一系列工作。

    经过试验和调整后的CFB锅炉实现了长期、连续、稳定运行，锅炉运行工况趋于最佳化。同时,由于经调整炉内磨损减轻，3、4号锅炉在调整后的连续运行时间已分别超过2200小时和3200小时，均达到两台锅炉自投运后连续运行的最高纪录；锅炉热效率试验值比调整前提高2%以上；在燃用神华煤并以接近最佳比例掺烧煤矸石时，飞灰含碳量和底渣含碳量均符合合同规定；锅炉给煤系统的密封性明显提高，无明显漏煤、漏风现象；炉内流化、燃烧情况良好；返料器经调整后成功解决了超温问题，有力地保障了锅炉在不同负荷下的正常运行。

    在神东电力公司自备电厂和神东电力公司先后于2005年11月11日和25日对该项目进行了技术验收和初步验收之后，2005年12月30日，神华集团科技与信息部总经理顾大钊主持召开了该项目的正式验收会议，通过听取汇报、审查技术报告和综合评议，并根据锅炉运行实绩和与会专家现场实地考察，会议认为该项目取得了良好的结果，同意通过验收。

    该项目的顺利实施与完成，不仅解决了困扰自备电厂发电生产的现场实际问题，而且由于机组实现了长期、稳定地运行发电，从而产生了可观的经济效益。其中，仅因掺烧煤矸石发电和锅炉热效率提高，每年计算可节约燃料费460万元。神华集团与会人员表示，该项目研究成果及相关技术将被推广应用于该集团更大容量的CFB锅炉中去，并表达了与热工院进一步展开合作的愿望。

★热工院研发的两段式干煤粉加压气化中试装置气化试验成功

    2006 年 1 月 8 日，热工院自主开发的干煤粉加压气化中试装置的煤气化试验投料一次成功，干粉浓相输送和气化炉各系统能够连续稳定运行，气化操作温度已达到 1500 ℃左右，煤气有效气体成分等指标已接近预期值。此前，干煤粉浓相输送系统和 DCS 控制系统已累计独立试验运行约 1500 hr。干煤粉加压气化试验的成功标志着我国干煤粉加压气化技术进入新的阶段。

    热工院负责的“两段式干煤粉加压气化中试装置”是国家“十五” 863 计划重点课题，在科技部的领导下，经过多年的努力，建成了国内最大、最完整的煤处理量 36 t/d（热功率为10MWth）的干煤粉加压气化中试装置。该装置包含干煤粉输送系统、气化炉、水冷壁系统、煤气热回收系统、高温除尘系统、湿法除尘系统、排渣系统、以及 DCS 控制系统等，并配备完备的检测分析仪器，该装置可进行煤种试烧、气化及相关系统关键技术研究开发及工程放大、控制策略研究、干粉气化操作培训等工作，可为干煤粉加压气化技术的工程化提供技术依据和运行经验。两段式干煤粉加压气化技术已获得国家发明专利，具有自主知识产权。

★韩国斗山重工公司及北京全四维动力科技公司访问热工院

    2005年12月12月28日，热工院副院长赵毅会见了韩国斗山重工公司(Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd.)副总裁Sang-Ki Choi、经理Chul-Gyu Shin、以及北京全四维动力科技有限公司总经理徐星仲等一行，双方就在火电机组性能考核及调试技术领域开展合作事宜进行了探讨。院副总工杨寿敏、范长信以及有关部门负责人参加了会谈。

★下期内容提示

◇ 专利技术：高效旋膜式除氧器