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 1．技术简介
该技术是西安热工研究院承担的电力部重点科技攻关项目“凝汽器管板涂料及施工工艺的研究”的科研成果。1999年3月通过国家电力公司主持召开的技术鉴定，同年获得电力部科技成果三等奖。管口除锈和涂膜施工技术获得国家发明专利（专利号97 20 8440.1）。2000年11月热工院荣获国家科学技术部计划发展司颁发的“国家科技成果重点推广计划项目—热交换器管板管口涂膜防腐防漏技术”技术依托单位证书。
 2．技术特点
成功地解决了凝汽器及其他热交换器管板与管子胀接处的渗漏﹑管板及水室的电偶腐蚀﹑冷却水入口处的管口冲刷腐蚀，涂层使用寿命可达6年以上，管板涂层抗冲刷能力达到26MPa
3．专用涂料的主要性能指标
凝汽器防腐蚀渗漏专用涂料同时对钢﹑钛和铜都有很好的附着力，机械强度高，有很好的堵漏性能；在钢﹑钛和铜三种金属表面上，耐水性能突出，有优异的柔韧性，适合在冷热交变的环境中长期使用。
4．主要性能指标如下：
柔韧性（mm） |
1 |
附着力（划圈法） |
1级 |
耐水性（85±2℃） |
1年复合层无变化 |
常温5% HCl |
30天复合层无变化 |
适用范围
适用于电厂凝汽器及其他以水为冷却介质的热交换器﹑石化及化工系统某些热交换器的管板及管口防腐防渗漏处理。
部分应用业绩
从1995年起，该技术陆续在全国电厂近60台凝汽器和各种热交换器管板上推广使用，均取得良好效果。部分应用业绩如下。
电厂名称 |
机组编号 |
涂装设备 |
应用时间 |
蒙华海勃湾电厂 |
#4、#1机组 |
125MW凝汽器 |
2005-2001 |
山西阳光发电有限责任公司 |
4机组 |
330MW凝汽器 |
2004年 |
广东连州电厂 |
#2机组 |
135MW凝汽器 |
2004年 |
准格尔电厂 |
#1机组 |
200MW凝汽器 |
2004年 |
临沂发电有限责任公司 |
#1机组 |
135MW凝汽器 |
2003年 |
蒙达发电有限责任公司 |
#2、#4机组 |
200MW凝汽器 |
2003年 |
山东菏泽发电厂 |
#3机组 |
300MW凝汽器 |
2003年 |
红雁池电厂 |
|
200MW凝汽器 |
2003 |
新疆玛纳斯发电厂 |
#6机组 |
200MW凝汽器 |
2003年 |
国华准格尔发电厂 |
#1机组 |
200MW凝汽器 |
2003年 |
华能汕头电厂 |
#1、#2机组 |
300MW凝汽器（白铜管与不锈钢管板） |
2002-1996年 |
阳泉二电厂 |
#2机组 |
300MW凝汽器 |
2002年 |
华能伊敏电厂 |
#2机组 |
200MW凝汽器 |
2002年 |
淮北热电厂 |
#2机组 |
200MW凝汽器 |
2000年 |
半山电厂 |
#4机组 |
135MW凝汽器 |
2000年 |
长兴电厂 |
#4机组 |
135MW凝汽器 |
2000年 |
妈湾电厂 |
#1、#3、#4机组 |
300MW凝汽器（全钛） |
2000-2001 |
渭河电厂 |
#3机组 |
300MW凝汽器 |
2000 |
新华发电厂 |
#3、#5机组 |
100MW凝汽器 |
1999-2000 |
淮北发电厂 |
#5、#6机组 |
200MW凝汽器 |
1998-1999 |
娘子关发电厂 |
#3机组 |
100MW凝汽器 |
1999 |
贵阳发电厂 |
#9机组 |
200MW凝汽器 |
1997 |
神头第二发电厂 |
#1、#2机组 |
500MW汽泵凝汽器﹑4台冷却器 |
1995-1999 |
神头第一发电厂 |
#5、#8机组 |
200MW凝汽器 |
1995 |
太原第一发电厂 |
#12机组 |
300MW凝汽器 |
1992 |
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