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锅炉燃烧优化控制系统



简介

    西安热工研究院有限公司、锅炉燃烧优化控制中心是专门从事锅炉燃烧优化指导系统(原风煤在线监测系统)及锅炉燃烧优化控制的研究、产品开发和技术推广的技术实体,其主导产品“锅炉燃烧优化指导系统”已在全国多家电厂的80多台锅炉上安装运行,1993年3月和1998年6月先后在河南焦作电厂和贵州清镇电厂通过了中心级技术鉴定和应用成果鉴定,认为该系统设计合理,运行稳定,测量部件可靠,信号处理准确,画面直观实用,能指导燃烧,调整风粉均匀合理,有明显的节能效果,技术达到国际先进水平,有很高的实用价值,可在同类锅炉上推广应用。锅炉燃烧优化指导系统在电厂的安装投运,彻底改变了司炉的习惯操作方式,为运行人员监视每只燃烧器的风粉情况和及时有效地进行燃烧优化调整提供了条件和依据,其节能效果显著,深受运行人员欢迎。被国家科委授予国家级新产品证书,国家科委等五中心委授予该产品的技术依托单位。近年来,与MAX、FOXBORO、ABB、SIEMENS、新华等公司合作,成功地在DCS上开发了燃烧优化指导系统(见《中国电力》 1997.7与2001.10,《热力发电》 2000.2),并可投入闭环控制。

图1.系统组成
图2.实时风粉图显示
  • 燃烧指导系统主要功能

    1. 每只一次风管喷燃器出口流速在线监测
    2. 每只一次风管煤粉浓度在线监测
    3. 可实现燃烧优化的闭环控制,实现每只风管一次风粉自动调节,均衡燃烧
    4. 二次风风速、风量在线监测(可选)
    5. 三次风速在线监测及反吹扫装置(可选)
    6. 锅炉各项热损失和锅炉效率在线监测及燃烧优化指导功能
    7. 进入炉膛粉量计算
    8. 煤粉温度、热风温度、一次风管风粉混合温度及二、三次风温度在线监测
    9. 用工控机大屏幕显示器对以上参数进行实时监测与处理,并具有十余副画面的丰富显示功能
    10. 利用大屏幕图形显示器对比显示一次风管风速与煤粉浓度的条型图,以指导司炉将风速与煤粉浓度四角调平(可自动调节),降低烟温偏差;防止断风、断粉等造成的锅炉灭火事故发生,使锅炉在最佳工况下运行。
    11. 具有实时风粉图显示,实时风粉温度图显示,燃烧优化指导画面,燃烧优化控制画面,一次风模拟切圆,二次风速、风量显示,实时趋势图显示(2-24小时),历史趋势图显示(一年),参数表格显示,报警参数设置等十余副画面。
    12. 风粉追忆及打印功能
    13. 提供通道配置与检查、报警参数修改等功能
  • 装置特点

    系统的计算机硬件设备采用国内外知名品牌或DCS系统,如主机、I/O站等,使系统安全可靠,易于管理和维护。
    软件采用WINDOWS操作平台,整个系统的人机界面友好,易于操作,易于修改扩充。
    采用特抗磨且传热性能好的一次测量元件,保证整个系统反映灵敏,故障率低,其耐磨寿命可达5年。
    画面直观醒目 风速及煤粉浓度采用运行人员习惯的柱式棒状图显示,二者一一对应,易于观察与分析比较。
    其它详情见热工研究院《锅炉燃烧优化指导系统》说明。
图3.燃烧优化指导画面
图4.一次风粉模拟切圆
图5.燃烧优化控制画面
  • 获奖及应用情况

    锅炉燃烧优化指导系统目前已经在全国安装80多台,而且在一个电厂安装一台后,几乎毫无例外地在该厂其它所有锅炉上安装运行。良好的业绩是由于该产品给电厂带来了明显的经济效益,以及西安热工研究院有限公司、锅炉燃烧优化控制中心良好的信誉,雄厚的技术力量和装备。
    1988年 "电站锅炉风煤在线监测技术研究"获河南省科技进步一等奖.
    1994年 "RS670锅炉燃烧监测系统研制"获电力部科技进步三等奖.
    1995年 "电站锅炉燃烧系统风煤在线监测装置"由国家科委、中国工商银行、劳动中心、国家外国专家局、国家技术监督局评为国家级新产品。
    1996 年"锅炉燃烧监测系统"被国家科委批准为<<国家级科技成果重点推广计划>>依托单位.
    1997年 获全国质协、科协、总工会、共青团中央"清镇电厂锅炉燃烧优化指导系统"全国优秀质量管理小组成员奖.
    1998 年"锅炉燃烧优化指导系统"获贵州省电力局科技进步一等奖.
    1999 年"锅炉燃烧优化指导系统"获贵州省科技进步二等奖.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

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