一、在线监测的意义

    锅炉在设计时都假设同一层燃烧器燃用条件相同的煤粉气流，即煤粉浓度、喷口速度、煤粉细度等均相同。由此可望使各燃烧器表现出相同的性能，主要包括着火位置、火焰传播速度、煤粉颗粒燃尽、动量等。在这种理想情况下，锅炉的经济、安全运行就可得到保证。

    而在实际锅炉上仍存在一系列问题，如火焰偏斜冲刷炉墙、在靠近炉墙区域局中心还原气氛强而产生水冷壁局中心高温腐蚀或结焦、热负荷不均匀、烟气侧和蒸汽侧温度偏差、无法优化低NOx运行、飞灰含碳量高等问题，影响机组运行的可靠性和经济性。原因固然是多方面的，但大量的经验表明，燃烧器特别是处于同层燃烧器之间一次风粉分配不均匀是一个重要的原因。无论是直吹式制粉系统，还是中储式制粉系统，一次风粉分配不均匀是普遍存在的问题，以前由于对此没有可靠的监测手段而被忽视。

    针对此问题热工研究院在十年前开发了热平衡法风粉浓度和速度在线监测系统，在热风送粉的中储式制粉系统上得到广泛推广使用，对锅炉运行起到了良好的指导作用。但由于其原理上的限制，该监测系统无法应用于乏气送粉的中储式制粉系统以及直吹式制粉系统。因此，热工研究院又进行了进一步的研究开发，创新性地开发成功一种能适合于任何场合的在线监测含尘气流流速和浓度的方法及其装置,称之为PAMS-dp型一次风粉在线监测系统。对于中储式制粉系统，监测信号可为运行人员提供给粉机转速控制的依据，或直接通过闭环控制系统控制给粉机的转速。对于直吹式制粉系统，监测信号用于可调式煤粉分配器调节的依据，或通过闭环控制系统在运行中连续调节煤粉分配器，使其始终保持最佳分配均匀性。可调式煤粉分配器已由热工研究院开发成功，获国家发明专利，并已应用于多台300MW机组的直吹式制粉系统上，分配均匀性指标达到国际领先水平。

    通过在线监测和控制手段(双可调煤粉分配器)使得一次风粉的分配得到优化，可大大改善锅炉运行的安全性和经济性，避免燃烧器烧损、水冷壁或其它区域结焦、热负荷不均造成爆管、避免还原性气氛下的局中心高温腐蚀等一系列问题，一次风粉均匀分配是优化燃烧和实现低NOx燃烧的首要条件，因此有着非常重要的意义。

二、新型监测装置的原理

    利用防堵防磨动压探头，测量含尘气流中代表点的动压，该动压与气流速度、粉尘浓度有固定的关系；利用防堵静压测量装置准确测量某一代表性管段的阻力，该阻力也与气流速度和粉尘浓度有关。根据气流速度、粉尘浓度与测得的动压和阻力之间的关系和通过现场试验标定得出的系数，可以精确得出被测含尘气流的流速和粉尘浓度。

三、关键技术

    测量系统见示意图。此测量系统所采用的关键技术包括防堵防磨动压探头和防堵静压测量装置，具有独创性。采用小流速洁净压缩空气连续吹扫动压探头解决了探头堵塞的问题，采用特殊材料解决了动压探头磨损的问题。采用小流速洁净压缩空气连续吹扫静压测量装置解决了静压测点的堵塞问题。利用这一测量系统进行含尘气流的流速和粉尘浓度的在线测量准确可靠。这一测量系统技术水平处于国际领先位置，已获得三项国家专利。

四、系统组成：

硬件：

软件：

五、系统功能：

实时显示各一次风管的风速和浓度
各一次风管速度、浓度柱状图
各一次风管速度、浓度历史曲线图
设置标定数据和运行参数
设置密码(用户管理)
在线修改速度及煤粉浓度报警上下限
历史数据查询、数据打印

六、性能及特点：

• 测量精度较高，风速测量精度可达±2%，浓度测量精度可达±5%；
• 没有节流元件，对被测量管道系统不增加阻力；
• 探头用小流量洁净气流连续吹扫，长期运行无堵塞问题，保证了输出信号的真实性；
• 探头采用特殊防磨材料制作，长时间运行无磨损问题，保证了输出信号的真实性；
• 静压测量装置用小流量洁净气流连续吹扫，长期运行无堵塞问题，保证了输出信号的真实性；
• 系统运行可靠性高；
• 系统没有活动部件，不易损坏，维护方便；
• 适用范围广，可用于各种输送粉尘的管道系统；
• 不受粉尘成份变化的影响。

    提供工程设计，现场施工指导，负责系统调试，人员培训，售后服务

八、供货范围：

• 防堵防磨探头
• 防堵静压测点
• 热电偶
• 微差压变送器
• 数据采集板、通讯板
• 现场机柜
• 工控机

软件：

• I/O卡接口程序
• 监测程序

九、应用：

    已经成功应用于江苏望亭电厂、浙江嘉兴电厂、新疆苇湖梁电厂、山东菏泽电厂等多家电厂。