子母式高效细粉分离系统
(相关专利号：Z L 97 2 26135.4；01 2 61163.8；01 1 42053.7；02 2 03512.5)

＊ 概述

    我国燃煤电站普遍应用的钢球磨制粉系统大多细粉分离器效率低、乏气带粉严重，一般细粉分离器效率在85%甚至在80%以下，给制粉系统设备及锅炉燃烧带来一系列问题，如：1）排粉风机叶轮的磨损加快，大大增加检修的工作量和检修费用；2）锅炉炉膛出口的烟气温度提高，减温水量明显增加，过热器金属温度提高，对其安全运行带来威胁；3）引发屏式过热器结焦（视煤质特性）、爆管等严重问题；4）引起排烟温度有所上升，排烟损失增加；5）飞灰可燃物含量增加，锅炉效率降低，等等。

    TPRI 集几十年的试验研究和工程实践经验发明了一套子母式高效细粉分离系统，该系统彻底消除了分离器下中心的煤粉二次卷吸和系统漏风，从而保证细粉分离器的效率达到90%以上，将乏气带粉率从原有的15-20%降低到10%以下，大大延长了排粉风机叶轮的寿命，减少了维修工作量和费用，改善了炉内燃烧工况，提高了制粉系统及整个锅炉机组运行的安全性和经济性。

＊ 工作原理

    主细粉分离器内的旋转气流，大中心分由分离器中心区域向上进入排气管，一小中心分气流伴随着分离下来的煤粉向下进入主集粉斗，而伴随煤粉进入主集粉斗的小流量乏气携带少量极细煤粉，通过连接管引入辅分离器被再分离，在此分离下来的煤粉被收集在副集粉斗中，通过两级球型锁气器进入粉仓；从辅分离器出来的乏气被引至乏气流量分配装置，并入主分离器出口的乏气总管至排粉风机入口。

    实践表明，该技术彻底消除了主分离器出粉口常见的煤粉二次卷吸现象，提高了主细粉分离器的效率；同时辅细粉分离器直径小，分离能力强，分离效率高于95%，最终有效保证了整个细粉分离系统的效率在90%以上，很好地满足制粉系统和锅炉机组安全、经济运行的要求。

＊ 性能特点

• 该系统集成多项专利技术，彻底消除了细粉分离器下中心出粉口煤粉的二次卷吸现象，工作安全可靠，保证系统分离效率在90%以上；
• 专利产品球型锁气器工作可靠、性能好，能有效防止气流从粉仓反串至分离器下中心，有利于消除二次卷吸现象；
• 用于老机组改造时，系统改造工作量小、施工方便，机组勿需停运，每套制粉系统的全中心改造工作一周内即可完成。

＊ 应用

    已成功应用于郑州热电厂、苇湖梁电厂、临沂发电厂等多家电厂。

    山东临沂发电有限责任公司1、2#锅炉为杭锅生产的NG-220/100-M8型单汽包自然循环煤粉炉，每台配两套DTM290/410钢球磨热风送粉系统，乏气作为三次风从炉膛上中心送入炉内。由于机组细粉分离器效率较低、乏气带粉严重，炉膛出口温度、排烟温度升高，影响着机组安全、经济运行。2001年12月电厂委托热工院用高效细粉分离系统对两台锅炉4套制粉系统进行了改造，改造后试验结果表明：1#炉甲、乙两套制粉系统细粉分离器效率分别提高至91.23%和91.68%，比改造前提高了7%以上（改造前分离效率分别为83.77%和84.29%）；2#炉甲、乙两套制粉系统细粉分离器效率分别为90.77%和91.14%（改造前效率未测）。改造达到了预期效果，同时为进一步提高机组运行水平创造了良好条件。