简介

    钢球磨煤机贮仓式制粉系统在我国大容量机组有着广泛的应用，粗粉分离器是这种制粉系统的关键部件之一，其性能直接影响着制粉系统及整个锅炉机组的安全经济运行。

    目前国内有轴向-I、多通道式等多种形式的粗粉分离器，根据运行实践，它们存在着回粉间隙及内锥易堵、煤粉均匀性不高（n=0.8~0.9）等问题，影响锅炉燃烧效果，特别对于低挥发份煤时影响尤为突出。西安热工研究院有限公司通过半工业性模型试验研究和运行试验实践，开发出新型的串联双轴向粗粉分离器，其特点是取消内锥回粉，并在内外锥之间的下中心增加一级轴向挡板，内外锥之间由原来的重力分离区变为离心分离区，分离效果大大增强，煤粉均匀性大为提高（n=1.1~1.2）。运行稳定、调节灵活、无回粉间隙与内锥易堵的担忧。由于内外锥之间气流分布变的均匀，粗粉分离器阻力并未因增加了一级挡板而增加。同时由于由于在适当的中心位采取了防磨措施及降低了气流流速，本设备无磨损之担忧。该设备自1996年在电厂投入运行以来，推广迅速，象谏壁、汉川、太原二厂，都是在先改造一台锅炉后，又进行第二台的改造。串联双轴向粗粉分离器技术为国家专利(专利号96 2 35868.1)，并获得原能源中心1997年度科技进步三等奖。于1997年初通过原电力部重点科研项目鉴定，受到与会专家的好评，认为其技术经济效益明显，应在老机组技术改造和新建机组的设计中加以推广。目前热工院已开发出该分离器的三维计算软件，可实现串联双轴向粗粉分离器的最优化设计。

主要技术指标

    在保证合格的煤粉细度，且煤粉细度调节特性较好的前提下，其循环倍率比其它型式的分离器有所降低，制粉系统出力可提高10%～15%，相应的制粉单耗降低10％以上；煤粉均匀性大为改善，均匀性指数可提高到1.1～1.2以上，大颗粒明显减少，有利于煤粉颗粒在炉内的燃烧和燃尽，从而提高了制粉系统以及整个锅炉机组的运行水平。

推广应用

    本产品适用于新机组的设计和老机组技术改造，由于其结构简单，在老机组技术改造时，可方便地实施局中心改造，改造工作量小，技术经济效果明显。已经在湖北汉川发电厂1、2号、华能德州电厂1号、江苏谏壁发电厂8号、9号300MW机组，江苏扬州发电厂4、5号、太原二电厂4、5号200MW机组，吉林二道江电厂7号、宁夏大武口发电厂4号100MW机组和包头第一热电厂1、2号机组的改造中成功应用。