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现场总线控制系统(FCS)工程设计、组态、成套供货、现场调试及诊断、管理软件开发

    现场总线控制系统(FCS)是一种全开放、全数字、全分散的新型控制系统,它实现了现场级设备的数字化、网络化,是真正意义上的数字化电厂的基础,代表了工业自动化技术发展的方向。FCS重大意义在于:大量设备级数字化状态信号传输至中控室不会增加成本和实时通讯负荷,这不仅可以做到变“设备故障检修”为“设备状态维修”, 更重要的是,大量的现场实时信息为管理决策提供了基础。由于FCS具有减少电缆、减少设计、安装、调试和运行维护工作量、易于扩展等优点,使自动控制系统在其设计、集成、安装、调试、运行、维护、升级的整个生命周期里,节省投资,增加效益。正因为FCS在技术、经济方面有如此的优势,因此,发展速度异常迅速。实践证明FCS在信息化和实时诊断、设备管理、节省建设投资等方面具有显著优越性。

    现场总线的技术优越性:

  • 突破信号传统的“点对点”传输,带来丰富的现场状态、诊断信息,以及远程参数调整、校正功能;
  • 促进信息管理、设备管理、优化控制软件的开放、发展和应用;
  • 电厂控制、管理自动化实现革命化发展,建立真正的“数字化电厂”。

    现场总线产生的新理念:
    安装、接线的数量减少,但要求有提高,优化安装工艺;
    仪表、设备的状态能够在集控室监视,实现远程调校和维护。就地工作减少,但技术要求提高。
    由西安热工研究院有限公司设计、开发、集成的华能玉环电厂4×1000MW机组水处理现场总线控制系统(FCS)于2006年2月底成功投运并稳定运行至今,采用了Profibus现场总线技术,包括了人机界面、控制站(PLC)、Profibus-DP和PA通讯网络、现场总线仪表和设备,开发了信息和诊断功能。是火电厂首套完整的现场总线控制系统(FCS)。我部已开发和应用了中文界面的FCS诊断信息和设备管理软件,包括FCS网络节点诊断和管理、现场总线仪表/设备诊断和管理等,能够实现远程监视、调试和维护。该软件在国内电厂也是首次应用。

 

      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

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